Бюро точных решенийБюро точных решений

Металлические корпуса, короба и кожухи из листового металла

Корпуса и кожухи по чертежам, образцам и эскизам
корпуса для оборудования, короба, крышки, панели и защитные кожухи
лазерная резка, гибка, сварка, резьбовые элементы и покраска RAL
опытный образец, малые серии и повторяемые партии
изготовление по чертежу, старому корпусу или эскизу
Инженер проверяет чертеж металлического корпуса

Корпус должен собраться без подгонки на объекте: совпасть по отверстиям, гибам, крепежу, покрытию и внутренним зазорам. Поэтому начинаем с проверки чертежа и технологичности.

Расчет по ТЗ

Рассчитать корпус, короб или кожух по чертежу

Пришлите чертеж корпуса, развертку, фото старого изделия или размеры узла. Мы проверим гибы, отверстия, крепеж, покрытие и предложим производственный маршрут.

учтем посадочные отверстия, ревизионные крышки и крепеж
подскажем, где лучше сделать гиб, сварку или разъем
посчитаем опытный образец и серию отдельно
подготовим изделие к покраске, сборке и отгрузке

Сценарии корпусных изделий

Корпус для оборудования

Учитываем посадочные отверстия, крышки, вентиляцию, крепеж и сборку с внутренними элементами.

Кожух для оборудования

Проектируем защиту вокруг узла, доступ к обслуживанию и крепление на месте эксплуатации.

Короб из листового металла

Считаем развертку, гибы, сварку, покрытие и повторяемость партии.

Как мы подходим к корпусам и кожухам

Заказчику нужен не лист с резкой, а готовая оболочка под оборудование: с отверстиями, гибами, крепежом, покрытием и повторяемой сборкой.

Сначала конструкция, потом резка

Проверяем, как деталь согнется и соберется, чтобы не получить красивую развертку, которую трудно сварить или поставить.

Партии без ручной подгонки

Для серийных корпусов важна повторяемость отверстий, гибов и крепежа. Это сразу закладывается в расчет.

Покрытие в том же цикле

После сборки корпус можно отправить на порошковую покраску, чтобы получить готовую деталь без второго подрядчика.

Смежные задачи

Эти направления часто считают вместе, потому что они идут одной производственной цепочкой.

Согласуем проект, фиксируем параметры и ведем заказ без лишних переделок.

Инженер согласует чертежи и проект в производственном цехе
Без переделок

Фиксируем ключевые параметры до запуска и ведем заказ по согласованному сценарию.

  1. 1

    Получаем задачу

    Размеры, фото или чертеж для расчета и согласования.

  2. 2

    Согласуем проект

    Конструкцию, материал, цвет и финальную спецификацию.

  3. 3

    Запускаем производство

    Резку, гибку, сборку и покраску по согласованному проекту.

  4. 4

    Передаем изделия

    Готовый комплект и рекомендации по установке.

Частые вопросы

Какие корпуса и кожухи можно изготовить?+

Делаем металлические корпуса, короба, крышки, кожухи, панели и защитные элементы для оборудования, интерьера и технических зон.

Можно ли сделать опытный образец перед серией?+

Да, можно начать с одного изделия, проверить сборку и внешний вид, а затем запускать партию по согласованной спецификации.

Можно ли сразу покрасить корпус?+

Да, порошковую покраску можно включить в тот же производственный цикл после резки, гибки и сварки.

Нам доверяют, потому что мы делаем качественно

5,0

на основании 28 оценок

Читать отзывы →

Сценарий: корпус для оборудования

По чертежу проверяем развертку, отверстия, гибы и крепежные зоны, затем считаем опытный образец и серию.

Сценарий: защитный кожух

Подбираем толщину, ревизионные зоны, крепление и покрытие, чтобы изделие было готово к установке после отгрузки.